對于一直在生產(chǎn)使用中的滾塑模具來說，模具的日常維護工作做得是否到位，直接影響到滾塑制品質(zhì)量的好壞及模具的使用壽命。然而，在滾塑生產(chǎn)中，很多操作工人由于缺乏相關的維護保養(yǎng)常識，忽視了對滾塑模具的保護，以至于造成產(chǎn)品質(zhì)量和模具的損壞，給企業(yè)造成不必要的損失。所以對于模具的日常維護工作要給予充分的重視，認真做到以下這些事項：

1、經(jīng)常注意觀察制品或模具的情況，看看是否有擦傷、內(nèi)凹、剝落、裂縫等情形，一旦發(fā)現(xiàn)模腔表面有細小的壞點，就要及時進行修補；

    2、制品粘模時，絕對不要蠻干，用棍棒之類的東西硬撬，特別是不能用鐵棒，這樣很容易傷害模具。對于涂有特氟龍的模具，一旦撬剝落一小片，就要全部鏟掉重新噴涂，造成很麻煩的結(jié)果，還延誤了生產(chǎn)交貨時間。所以，要盡量選擇柔性的、軟性的脫模處理方法，寧愿慢一點，也要以不損壞模具內(nèi)腔為前提。

    3、模具出現(xiàn)傷痕或毛刺等問題時，不能用銼刀修復，只能使用細油石或細紗布等修磨。

    4、模具的法蘭處周圍經(jīng)常集聚多余的廢料，要及時清理干凈，保證合模的密封，但要注意清理時使用竹刀或塑料棒，不要用鋼刀之類的剛性工具，以免傷及法蘭的分型面。

    5、模具要置放在干燥通風處，防止水汽進入影響生產(chǎn)及制品質(zhì)量。放置的地方要平坦承重。檢查模架是否裂縫和損壞，模具要復位裝好，以免因自身重壓而變形。

    6、要檢查通氣孔是否暢通，有無阻塞現(xiàn)象；檢查夾緊螺栓、彈簧、夾具等是否有力，有無松動。

    7、完成生產(chǎn)任務后，應及時從滾塑機上卸下模具，放到地面平坦處。要避免模具長時間靜止懸掛在滾塑機上而造成模具變形和滾塑設備的長期單邊負重，這點對大型、長條形和重型滾塑模具來說尤為重要。